Bảo trì hàng ngày sản xuất MIM chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Thiết bị làm sạch: Giữ bề mặt của thiết bị sạch sẽ, lau nền tảng làm việc và đường ray của máy in thường xuyên và tránh các mảnh vụn ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.
Bảo trì hệ thống bôi trơn: Kiểm tra và bổ sung dầu bôi trơn thường xuyên, làm sạch bộ lọc trong hệ thống bôi trơn và ngăn ngừa tạp chất bị tắc.
Kiểm tra hệ thống thủy lực: Kiểm tra mức độ và chất lượng của dầu thủy lực, thay thế dầu thủy lực kịp thời và kiểm tra xem đường ống và khớp thủy lực có bị rò rỉ hay không.
Bảo trì hệ thống điện: Kiểm tra xem mạch điện bị hỏng, già hay lỏng, làm sạch bụi trong tủ điều khiển điện và ngăn ngừa ngắn mạch.
Kiểm tra các bộ phận chuyển động: Kiểm tra độ mòn của các bộ phận chuyển động như que kết nối khuỷu tay, cú đấm và thanh kéo, và đảm bảo rằng các bu lông kết nối của mỗi phần chuyển động được thắt chặt.
Lắp đặt và bảo trì khuôn: Khi lắp đặt khuôn, đảm bảo rằng bề mặt lắp của khuôn và máy đúc sạch sẽ sạch và phẳng, các bu lông buộc phải được thắt chặt đều và bề mặt làm việc của khuôn nên được kiểm tra thường xuyên để thực hiện sửa chữa và bảo trì cần thiết.
Bảo trì hệ thống làm việc
Hiệu chuẩn bản quyền : Hiệu chỉnh áp suất, đột quỵ và các thông số khác của thiết bị trong khoảng thời gian quy định để đảm bảo độ chính xác hoạt động của máy.
Record Tình huống bảo trì : Thiết lập một tệp bảo trì để ghi lại thời gian, nội dung và các vấn đề được tìm thấy trong mỗi bảo trì để theo dõi trạng thái hoạt động của thiết bị.
Training Training Trainer: Đảm bảo rằng người vận hành đã quen thuộc với các quy trình vận hành và yêu cầu bảo trì của thiết bị để tránh thiệt hại thiết bị do sai lệch.