Lớp & Thuộc tính Vật liệu

Vật liệu	Đặc điểm chính	Các ứng dụng điển hình
Fe -2 Ni	Sức mạnh và độ dẻo dai tốt	Bánh răng, ốc vít, bộ phận cấu trúc
Fe -8 Ni	Tăng cường độ cứng	Các thành phần cơ học căng thẳng cao
Fe -0. 5mo	Cải thiện sức đề kháng mệt mỏi	Các bộ phận truyền động ô tô
Fe -1. 5Cr -0. 2mo	Đang đeo điện trở	Thành phần thủy lực, ống lót
Fe -3 cr -0. 5mo	Nhiệt có thể xử lý được	Chèn dụng cụ, đeo đĩa

Lợi thế chính

Khả năng hình học phức tạp- Sản xuất các hình dạng phức tạp với các bức tường mỏng (0. 3 mm) và các tính năng tốt
Tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao- Độ bền kéo lên tới 800MPa sau khi xử lý nhiệt
Sản xuất chính xác- đạt được ± 0. Tính dung sai 3% thứ nguyên (± 0. 1% với tối ưu hóa)
Hiệu quả chi phí- giảm 80% yêu cầu gia công so với các phương pháp thông thường
Tính linh hoạt vật chất- Thành phần hợp kim tùy chỉnh có sẵn cho các nhu cầu hiệu suất cụ thể

Thông số kỹ thuật

Tham số	Đặc điểm kỹ thuật
Tỉ trọng	Lớn hơn hoặc bằng 96% lý thuyết
Độ cứng như được đào	20-35 HRC
Độ cứng được xử lý nhiệt	Lên đến 50 giờ
Kích thước tính năng tối thiểu	0. 3 mm
Độ nhám bề mặt (được bắn)	Ra 1. 6-3. 2μm
Nhiệt độ thiêu kết	1120-1300 độ

Các ứng dụng điển hình

Thành phần ô tô

Bánh răng truyền

Các bộ phận hệ thống nhiên liệu

Vỏ cảm biến

Các thành phần tăng áp

Thiết bị công nghiệp

Thân van thủy lực

Các bộ phận hệ thống khí nén

Mang giữ lại

Hệ thống buộc chặt

Sản phẩm tiêu dùng

Các thành phần công cụ điện

Cơ chế khóa

Các bộ phận hàng thể thao

Cơ chế thiết bị

Ứng dụng điện

Lõi động cơ

Thành phần từ tính

Vỏ nối

Quá trình sản xuất

Chuẩn bị bột - bột nguyên tử nước/khí (D 50=5-15 μM)
Công thức FeedStock - 60-65% tải bột với chất kết dính tùy chỉnh
Đúc phun - Đúc áp suất cao của các hình dạng phức tạp
Debinding xúc tác - Quá trình loại bỏ chất kết dính hiệu quả
Thiêu kết - hợp nhất nhiệt độ cao trong khí quyển có kiểm soát
Hoạt động thứ cấp - xử lý nhiệt, gia công, hoàn thiện bề mặt

Đảm bảo chất lượng

Truy xuất nguồn gốc vật liệu đầy đủ
Xác minh kích thước (CMM & Đo quang học)
Kiểm tra tài sản cơ học (độ bền kéo, độ cứng, tác động)
Phân tích cấu trúc vi mô (độ xốp nhỏ hơn hoặc bằng 3%)
Mệt mỏi và kiểm tra mặc có sẵn

Tại sao chọn MIM thép hợp kim thấp?

• Tỷ lệ hiệu suất chi phí vượt trộicho sản xuất khối lượng trung bình đến cao
• Tính chất cơ học tuyệt vờicó thể so sánh với các vật liệu rèn
• Giảm thời gian chìso với sản xuất thông thường
• Thiết kế linh hoạtcho phép hợp nhất một phần

MIM thép hợp kim thấp cung cấp sự cân bằng tối ưu về hiệu suất và khả năng chi trả cho các thành phần cơ học chính xác trong nhiều ngành công nghiệp. Với những tiến bộ liên tục trong các công thức vật liệu và kiểm soát quy trình, nó cung cấp cơ hội ngày càng tăng cho các ứng dụng nhẹ, cường độ cao.

Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để thảo luận về các yêu cầu thành phần thép hợp kim thấp của bạn!

Trường hợp dự án

Chú phổ biến: MIM luyện kim loại bột bằng thép hợp kim thấp, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà sản xuất của Trung Quốc, nhà cung cấp, nhà sản xuất, nhà máy sản xuất nhà máy