Hiệu suất của đúc bột chủ yếu bao gồm tính định dạng và độ đồng nhất mật độ. Khả năng định dạng đề cập đến khó khăn của việc ép bột và khả năng của màu xanh lá cây nhỏ gọn để duy trì hình dạng của nó sau khi nhấn, thường được biểu thị bằng sức mạnh của compact màu xanh lá cây. Bột có khả năng định dạng tốt có thể thu được các compact màu xanh lá cây với cường độ cao hơn ở áp suất thấp hơn, phù hợp để sản xuất các bộ phận luyện kim bột xốp, hình phức tạp, mật độ thấp, cường độ trung bình.
Tính đồng nhất mật độ của đúc bột có ảnh hưởng quan trọng đến hiệu suất của các bộ phận. Tính đồng nhất mật độ đề cập đến liệu mật độ của từng phần của bộ phận luyện kim bột có phù hợp trong quá trình đúc hay không. Các bộ phận có độ đồng nhất mật độ tốt có tính chất cơ học ổn định hơn và có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu sử dụng. Các yếu tố ảnh hưởng đến sự đồng nhất mật độ bao gồm sự phân bố kích thước hạt của bột, tính đồng nhất của áp suất đúc và kiểm soát nhiệt độ trong quá trình thiêu kết.
Ngoài ra, quá trình luyện kim bột có nhiều lợi thế. Nó có thể tránh hiệu quả sự phân tách thành phần có thể trong quá trình luyện kim, đảm bảo tính đồng nhất của thành phần vật liệu, và do đó có được hiệu suất ổn định và tuyệt vời hơn. Lớp luyện kim bột có thể đạt được hình thành gần lưới, giảm đáng kể các bước chế biến và chất thải vật liệu tiếp theo, cải thiện hiệu quả sản xuất và phù hợp với khái niệm phát triển xanh và thân thiện với môi trường của ngành sản xuất hiện đại.