Lớp & Thuộc tính Vật liệu

Sáng tác	Mật độ (g/cm³)	Đặc điểm chính	Các ứng dụng điển hình
W-ni-fe (90-97 w)	17.0-18.5	Khả năng gia công tuyệt vời, độ dẻo tốt	Bức xạ che chắn, đối trọng
W-ni-cu (90-95 w)	16.5-17.5	Thay thế không từ tính	Hình ảnh y tế, các thành phần cảm biến
W-HFC (95-97 W)	18.0-19.0	Điện trở nhiệt độ cực cao	Vòi phun tên lửa, các thành phần đẩy
W-re (90-95 W)	17.5-18.3	Tăng cường sức mạnh bậc cao	Các thành phần hàng không vũ trụ, các bộ phận lò

Lợi thế chính

Mật độ chưa từng có- 1. 5-2 × dày hơn chì cho hiệu quả khối lượng cao
Hình học phức tạp- tạo ra các hình dạng phức tạp không thể với luyện kim bột thông thường
Sản xuất chính xác- đạt được ± 0. Dung sai 5% chiều
Hiệu suất vật chất- Duy trì sự hấp thụ bức xạ và tính chất cơ học của vonfram
Hiệu quả chi phí- Giảm các yêu cầu gia công của 60-80%

Thông số kỹ thuật

Tham số	Đặc điểm kỹ thuật
Tỉ trọng	92-98% lý thuyết
Độ bền kéo cuối cùng	700-1000 mpa
Kéo dài	5-30%
Độ dày tường tối thiểu	0. 5 mm
Độ nhám bề mặt (được bắn)	Ra 2. 0-4. 0 μm
Nhiệt độ thiêu kết	1400-1600 độ

Các ứng dụng điển hình

SHIELDING Y tế & Bức xạ

Đối chiếu trị liệu ung thư

Thùng chứa đồng vị

Khẩu độ tia X.

Thành phần y học hạt nhân

Phòng thủ & hàng không vũ trụ

Đối trọng kiểm soát chuyến bay

Hệ thống hướng dẫn tên lửa

Chất xâm nhập năng lượng động học

Trọng lượng cân bằng vệ tinh

Ứng dụng công nghiệp

Trọng lượng giảm chấn rung

Dầu khoan đối trọng

Cánh quạt mật độ cao

Trọng lượng hàng thể thao

Điện tử

Động cơ rung điện thoại

MEMS cảm biến quán tính

Bộ truyền động ổ cứng

Camera trọng lượng màn trập

Quá trình sản xuất

Chuẩn bị bột - Bột Vonfram cực đoan (D 50=3-10 μM)
Công thức nguyên liệu - Hệ thống chất kết dính tùy chỉnh cho tải chất rắn cao
Đúc phun - Đúc chính xác của các hình dạng phức tạp
Debinding - Quá trình nhiệt nhiều giai đoạn
Thiêu kết nhiệt độ cao-thiêu kết pha lỏng trong hydro
Hoạt động thứ cấp - gia công, mạ nếu được yêu cầu

Đảm bảo chất lượng

Đo mật độ đầy đủ (Phương pháp Archimedes)
Kiểm tra X quang cho các khiếm khuyết nội bộ
Kiểm tra tài sản cơ học (độ bền kéo, tác động)
Phân tích thành phần (quang phổ ICP)
Xác minh kích thước (Đo CMM)

Tại sao chọn Hợp kim vonfram?

Hiệu quả khối lượng - Mật độ tối đa trong không gian tối thiểu
Đổi mới thiết kế - Hình học phức tạp không thể thực hiện được với gia công
Tính nhất quán về hiệu suất - Thuộc tính thống nhất trong suốt phần
Tuân thủ quy định - Thay thế không có chì cho các ứng dụng y tế/môi trường
Giảm chi phí - Tiết kiệm đáng kể so với vonfram gia công

MIM hợp kim vonfram vượt qua các giới hạn sản xuất truyền thống, cho phép các khả năng mới trong thiết kế thành phần mật độ cao. Với những cải tiến liên tục trong các công thức bột và kỹ thuật thiêu kết, nó cung cấp một giải pháp tối ưu cho các ứng dụng đòi hỏi các tính chất khối lượng chính xác.

Liên hệ với các kỹ sư vật liệu của chúng tôi để thảo luận về các yêu cầu thành phần vonfram MIM của bạn!