Nguyên tắc làm việc của đúc kim loại (MIM) chủ yếu bao gồm các bước sau:
Trộn và tạo hạt: Đầu tiên, bột kim loại mịn được trộn với chất kết dính (như parafin hoặc nhựa nhiệt dẻo) theo một tỷ lệ nhất định. Quá trình trộn thường được thực hiện trong một thiết bị đặc biệt, làm nóng để làm tan chảy chất kết dính, sau đó khuấy cơ học các hạt bột kim loại để phủ đều chất kết dính để tạo thành một nguyên liệu thô.
Đúc phun: Nguyên liệu thô được chuẩn bị được đưa vào máy ép phun và được tiêm vào khuôn dưới nhiệt độ cao và áp suất cao. Quá trình này tương tự như đúc phun nhựa, và phần màu xanh lá cây thu được bằng cách ép phun. Khuôn có thể được thiết kế với nhiều khoang để cải thiện hiệu quả sản xuất, nhưng kích thước khoang khuôn cần phải tính đến sự co rút của phần kim loại trong quá trình thiêu kết.
Debinding: Debinding là quá trình loại bỏ chất kết dính khỏi phần màu xanh lá cây. Nó thường được thực hiện bằng cách chiết dung môi, quá trình nước hoặc quá trình xúc tác. Quá trình này thường được thực hiện theo một số bước, hầu hết các chất kết dính được loại bỏ trước khi thiêu kết và phần còn lại của phần hỗ trợ đi vào lò thiêu kết.
Sintering: Các bộ phận bị tẩy tế bào thiếp trong lò nhiệt độ cao để thiêu kết các hạt bột kim loại với nhau để tạo thành một phần kim loại dày đặc. Trong quá trình thiêu kết, các khoảng trống hợp nhất và mật độ phần đạt đến 95-99% mật độ lý thuyết của vật liệu giả mạo và kích thước phần được giảm xuống 75-85% của kích thước được tiết kiệm trước.