Dòng chảy quá trình của ép phun bột kim loại (MIM) chủ yếu bao gồm các giai đoạn sau: tạo hạt, tiêm, tẩy rửa và thiêu kết.
Granulation: Đầu tiên, bột rắn được trộn đều với chất kết dính hữu cơ, và sau đó được tạo hạt dưới hệ thống sưởi và dẻo. Quá trình này thường được thực hiện ở khoảng 150 độ và các hạt được tiêm vào khoang khuôn để hóa rắn bằng máy ép phun.
Injection: Nguyên liệu thô được đưa vào máy để sưởi ấm và tiêm vào khoang khuôn dưới áp suất cao để có được một khoảng trống. Quá trình này tương tự như đúc phun nhựa và khuôn có thể được thiết kế với nhiều lỗ hổng để cải thiện năng suất.
Degreasing: Quá trình loại bỏ chất kết dính khỏi chỗ trống được gọi là khử màu. Nó thường được hoàn thành bằng các phương pháp như chiết dung môi. Các bộ phận bị tẩy rửa là bán thấm, thuận tiện cho việc thiêu kết tiếp theo.
Sintering: Khoảng trống được làm nóng ở nhiệt độ cao để loại bỏ chất kết dính còn lại. Dưới sự bảo vệ khí, khoảng trống dần dần, các khoảng trống giữa các hạt biến mất và cuối cùng thu được một sản phẩm rắn dày đặc.
Ngoài ra, xử lý thứ cấp như gia công hoặc mạ điện có thể được thực hiện khi cần thiết.